500噸龍門式電機(jī)壓裝機(jī)_500t龍門壓裝油壓機(jī)主要采用鋼材焊接而成，經(jīng)回火震動時(shí)效處理， 機(jī)架設(shè)計(jì)經(jīng)有限元素分析，具有高剛性、高精度。確保了機(jī)器變形量小的特點(diǎn)，工作臺可以上下移動，大大擴(kuò)展了機(jī)器開合高度，使用更方便。也可特殊定做前后移動的工作臺。電磁閥分手動閥和電動閥兩種，可根據(jù)客戶不同的選擇制定，液壓缸的行程高度，可根據(jù)客戶要求定做。廣泛用于大中型電動機(jī)壓裝，提供轉(zhuǎn)子、定子壓裝及定子矽鋼片定位、成型的壓裝，以及大型物件的壓制、壓延、拉伸、成型。500噸龍門式電機(jī)壓裝機(jī)_500t龍門壓裝油壓機(jī)工作臺面液壓缸推拉、裝卸操作方便、定位準(zhǔn)確、壓裝平穩(wěn)、可靠。(可選配PLC控制和光柵保護(hù)裝置）采購定做咨詢公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
主要技術(shù)參數(shù)：
|
名稱 |
單位 |
Y35-315T |
500T |
|
公稱壓力 |
KN |
3150 |
5000 |
|
主缸行程 |
Mm |
1000 |
1000 |
|
壓頭下行速度 |
Mm/s |
24.6 |
25 |
|
壓頭回程速度 |
Mm/s |
44 |
40 |
|
液壓額定工作壓力 |
MPa |
25 |
20 |
|
電機(jī)功率 |
KW |
22 |
30 |
|
壓頭至工作臺距離 |
mm |
2400 |
2800 |
|
工作臺移動距離 |
Mm |
1000 |
1200 |
|
工作臺規(guī)格(長×寬) |
Mm |
1200×1200 |
1400×1400 |
|
重量(約) |
T |
16 |
22 |
500噸龍門式電機(jī)壓裝機(jī)_500t龍門壓裝油壓機(jī)車間實(shí)物展示：
500噸龍門式電機(jī)壓裝油壓機(jī)
500噸龍門框架式電機(jī)壓裝機(jī)
500噸龍門式油壓機(jī)車間調(diào)試完成
500噸龍門式油壓機(jī)的油缸如何拆卸？
1、把液壓油缸旋轉(zhuǎn)于工作臺上，然后用壓縮空氣排除掉油缸內(nèi)的油液。
2、接著拆下活塞桿和支撐套，并且拉出活塞桿，按照順序從支撐套上拆下固定螺栓。
3、在支撐套上裝上兩個固定螺栓，為了防止危害活塞桿頂端螺紋，油口螺紋和活塞桿表面、油缸套內(nèi)壁等。
4、為了防止活塞桿等細(xì)長件出現(xiàn)彎曲或者變形的情況，在旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)用墊木支承均衡。
5、當(dāng)活塞桿拉出三分之二時(shí)，把起吊點(diǎn)移動到活塞桿的重心處，吊出活塞桿。
6、把活塞桿放置于支架上，從活塞組件上卡下磨損環(huán)。
7、500噸龍門式電機(jī)壓裝機(jī)_500t龍門壓裝油壓機(jī)油缸拆開后，仔細(xì)檢查零部件，有些零部件可以繼續(xù)使用，而有些零部件可以修復(fù)后再使用，有些零件需要直接進(jìn)行更換。
500噸龍門式電機(jī)壓裝機(jī)_500t龍門壓裝油壓機(jī)調(diào)試注意事項(xiàng)：
1、接通冷卻水。
2、擦去防銹油，并對整機(jī)進(jìn)行清洗。
3、向油箱內(nèi)注液壓油，時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)注油量約為270升。
4、500噸龍門式電機(jī)壓裝機(jī)_500t龍門壓裝油壓機(jī)調(diào)試接通電源，合上主令開關(guān)，啟動電機(jī)，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
5、在上下工作臺之間的中心位置安放一個直徑不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能夠承受200噸以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的墊塊。
6、檢查行程開關(guān)有無松動或是否需要重新調(diào)整。
性能特點(diǎn)：
500噸龍門式電機(jī)壓裝機(jī)_500t龍門壓裝油壓機(jī)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)采用全鋼板CO2焊接，確保機(jī)身不變形，龍門液壓機(jī)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，操作簡單，能耗小，噪聲低，操作簡便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用，使用壽命長，液壓沖擊小，有獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
1.龍門油壓機(jī)可預(yù)設(shè)壓力
2.龍門油壓機(jī)可做生產(chǎn)加工使用
3.各類板材型材的校正壓印
4.按鈕集中控制，調(diào)整、手動和半自動三種操作方式任意選擇
5.龍門液壓機(jī)設(shè)有光電保護(hù)裝置，可保障操作的安全
6.能耗低、速度快、低噪音、高效率
7.可選配附件或功能
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